大家都知道，三元復合驅采出井工作時間長了，里面就容易結垢，檢泵周期會因此縮短。9月13日，記者從采油二廠工程技術大隊了解到，這個廠技術大人員在泵筒上安裝了刮垢環，能夠有效清除柱塞上的污垢，達到了延長檢泵周期的目的。目前，該技術現場應用2口井，單井年節省維護費用35萬元。

　　近幾年，油田進入特高含水期，為了進一步提高采收率，采油二廠逐步推廣了三元復合驅技術。可是在開發的過程中，一些問題隨之浮出水面。

　　采油二廠工程技術大隊的技術人員王增藩告訴記者，三元復合驅體系中的強堿流體在運移時會溶蝕地下巖層，從而產生鈣、硅等易結垢的離子，這些含有易結垢離子的流體進入抽油泵后，又因為柱塞和泵筒產生的摩擦熱量，將大量污垢從流體中析出，如果不及時清理，很容易造成卡泵，嚴重影響區塊開發效果。

　　簡單地說，就是柱塞和泵筒之間結了一層垢，抽油泵上下運行的時候，容易卡住，從而縮短檢泵周期。

　　檢修一次泵的費用可不少，為了降低抽油泵維護成本，技術人員不斷琢磨如何清除泵筒上的污垢。他們翻閱了大量資料，開了多次研討會，經過一段時間的努力，終于研制出了這種杯形金屬刮垢環。

　　王增藩說，刮垢環安裝在泵筒上端，內徑略大于柱塞外徑，柱塞往復運動過程中，刮垢環在自身金屬彈性的作用下，像刮刀一樣緊貼柱塞外表面鏟刮垢層。在此基礎上，他們還在泵筒外側安裝了沉垢筒，刮垢環刮下的雜質可以通過沉垢筒直接沉降到抽油泵下部的沉垢管中，從而排到泵外，大大降低了卡泵幾率。

　　舉個簡單的例子，把一個金屬環套在一根木棒上，如果木棒上含有雜質，在它上下移動的過程中，金屬環就會把雜質刮掉。這個柱塞就相當于木棒，刮垢環就是金屬環。使用了這項技術，柱塞就會比以前干凈，檢泵周期自然也跟著延長，維護成本也就降下來了。

　　采訪最后，王增藩告訴記者，目前，采油二廠有20口三元復合驅采出井，如果把這項技術推廣應用，年可節省維護費用700萬元，具有相當可觀的經濟效益和社會效益。

 

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