1）數控車削加工工序的劃分

對于需要多臺不同的數控機床和多道工序才能完成加工的零件，工序劃分自然以機床為單位來進行。而對于需要少量數控機床就能完成全部加工的的零件，數控車削加工工序的劃分可按照下列方法進行：

① 以一次安裝能夠進行的加工為一道工序

② 以一個完整的數控程序能夠進行連續加工的內容為一道工序

③ 以零件的類同結構內容使用一把刀具進行加工為一道工序

④ 以粗加工精加工劃分工序

2）回轉類零件非數控車削加工工序的安排

① 零件上有不適合數控車削加工的表面，如漸開線齒形、鍵槽、花鍵表面等形狀，必須安排相應的非數控車削加工工序。

② 零件表面硬度與精度要求較高，熱處理需要安排在數控車削加工之后，在熱處理工序之后一般安排磨削加工。

③ 零件要求特殊，不能使用數控車削加工來完成全部加工要求的零件，必須另外安排其它工序加工，例如噴丸、滾壓加工、拋光等。

④ 如果根據實際條件，零件上有些表面采用非數控車削加工更為合理，此時可安排這些工序在其它設備上進行加工，例如銑削端面、打中心孔等。

3）數控車削加工工序與普通工序的銜接

數控車削加工工序前后不少都穿插有普通的加工工序，如果銜接的不好，就會在加工中產生沖突和矛盾，此時應該建立相互狀態要求。其目的就是使數控車削加工工序和普通加工工序都能夠達到相互滿足各自加工的需要，而且質量目標與技術要求明確。

 

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