數控設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵。據統計，有1/3的故障是人為造成的，而且一般性維護是由操作者進行。因此，要增強操作人員設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高人員素質，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，保證設備正常運行。

　　培養合格的操作者和維護工為使用好數控設備，應挑選思想敏捷、有事業心、掌握機械加工工藝技術知識和一定的數控知識、具有豐富的設備故障判斷經驗及現場實踐經驗的工人擔任數控機床的操作，特別是選擇加工中心操作人員要更加嚴格。對操作者必須加強技術教育和素質教育，使其既能熟練安全操作設備又能精心維護保養設備。在上崗前要進行技術知識、操作能力和使用保養知識考試，合格者獲操作證后方可獨立操作設備。為維護好數控設備，通過各種形式、各種渠道，普及現代數控設備管理知識和維修技術，使維修人員的業務水平不斷提高，在實踐中培養和造就了維修骨干。針對數控設備的特點和某廠的實際情況，逐步建立健口設衡、理與維護相應的管理制度。

　　（1）在數控設備管理制度的基礎上進行細化并提出更高的要求；尤其對控制系統提出特殊的操作、維護保養要求，如：操作和維護不得隨意更改機床參數，調用磁盤程序或新編加工程序應認真檢查，然后進行空運行試驗，設備專用磁盤必須妥善保管以防程序丟失、病毒感染。

　　（2）數控設備操作規程和維護保養規程是針對某廠23種不同類型數控設備制定的。根據不同機型的不同結構、運動特點和控制方式，規定設備操作人員必須遵守的事項、程序及動作等基本規則，是指導操作人員正確掌握操作技能，確保操作人員和維護人員認真維護保養設備，保證設備正常運行，減少故障及防止事故發生的技術規范。

　　（3）數控設備定期維護保養制度是根據不同數控設備對維護保養的不同要求和通用要求而提出的具體實施規范。規定了操作工和維護工明確的工作內容和維護保養責任。“點檢卡”是通過對不同設備確定具體的檢查點而制定的，要求操作者每天對設備的潤滑、氣壓、液壓和冷卻系統以及設備運轉聲音、NC系統、限位和安全裝置等進行逐項檢查并按規定的符號記錄在卡上，這樣可以早期發現故障征兆和隱患，預防突發故障，改傳統的事后維修為預知維修。

　　（4）數控設備巡回檢查制度是現場管理的一項重要內容。其中明確操作人員設備操作、維護和設備巡檢、交接責任；明確維修人員巡檢、定檢責任；機動部門管理人員定期或不定期到車間現場檢查、監督制度的執行情況，并做到設備管理到現場、設備檢查到現場、處理設備問題到現場。

　　因為有了系統、可行的設備現場管理規范，使現場管理有章可循、有據可查。有了完善的管理制度，考核有指標，監督有依據，從而提高了設備維護保養質量，使得數控設備能夠始終處于正常的受控狀態之中，設備的正常運行得到了可靠的保證。

 

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