壓力容器英才網(wǎng)訊：據(jù)壓力容器英才網(wǎng)李工表示，在行業(yè)發(fā)展的近10年以來，不論是國內(nèi)或者國外壓力容器焊接的技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，取得了引人注目的成績。壓力容器屬于特種設(shè)備，也隨著壓力容器的應(yīng)用日益廣泛和工作參數(shù)的不斷提高，對焊接技術(shù)的要求也是愈來愈高，人們所采用的焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料和焊接工藝必須要保證焊接接頭的高質(zhì)量，同時也要滿足高效、低耗、低污染的要求。也因此壓力容器焊接工作人員面臨的巨大的困難，他們也總是在不斷的追尋、探索高效、優(yōu)質(zhì)的焊接方法。對于壓力容器這特種設(shè)備而言，人工焊接肯定會有誤差就會導(dǎo)致容器報廢，因此，人們考慮到采用機械全自動的焊接方法應(yīng)該是最好的。
    在世界壓力容器、鍋爐制造業(yè)中，各地方企業(yè)的焊接機械化和自動化程度都已經(jīng)相當(dāng)高了，焊接機械化是指焊接機頭的運動和焊絲的給送全由機械來完成，而焊接自動化是指焊接中的各種參數(shù)在焊前有人為的編程好，機械按照程序運行直到焊接完全結(jié)束。所以，只需焊接工程師能夠準(zhǔn)備寫出焊接參數(shù)，一般情況下，設(shè)備焊縫的質(zhì)量均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。例如：德國Babcock-Borsig公司與瑞典ESAB公司合作于1997年開發(fā)了一臺大型龍門式全自動自適應(yīng)控制埋弧裝備。專用于、厚壁容器筒體縱縫和環(huán)縫的焊接。自1998年正式投運至今使用狀況良好，為了型厚壁容器對接縫的自動埋弧焊開創(chuàng)了成功的先例。
    我國鍋爐、壓力容器制造企業(yè)中，已經(jīng)推廣了很多高效的焊接方法，也引進(jìn)了很多智能化焊接設(shè)備，焊接生產(chǎn)的水平已經(jīng)明顯的得到了提高，滿足了生活中對鍋爐、壓力容器不斷增長的需求。焊接技術(shù)的飛躍促進(jìn)了特種設(shè)備行業(yè)的飛速發(fā)展。

 

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